Viieteljelises töötlemistehnoloogia tööstuses, tööriista seadistamine on suhteliselt tavaline inseneritöö etapp, mis võib teatud alustel mängida teatud rolli kogu töötlemissüsteemis. Viieteljeline sidemetöötlustehnoloogia on kõigist töötlemistehnoloogiatest kõige keerulisem ja kogu projekt saab olema keeruline, kuna tehnoloogia on keerulisem ja sellega seotud asjad on palju enamat, rääkimata noa töötlemisvoost. . Praegu tunnustavad seda tehnoloogiat paljud selle valdkonna sõbrad. Sellel on turul suhteliselt suur likviidsus ja selle üldine ühtsus on suhteliselt kõrge, millel on meie töötlemise jaoks suur tähtsus. Lisaks sellele, et pöörata rohkem tähelepanu noa seadistuse detailidele, on vaja teha ka täpsust ja säilitada teatud sobiv noameetod, et vältida detailide kaunistuse ja pinna mõju kriimustamist. Mida saab siis noa seadistamise protsessis teha? Järgmisena annan teile lühikese sissejuhatuse.
1. Aktiivne noa seadistusmeetod.
Paljud inimesed ei tea aktiivsest noa seadistusmeetodist palju. Tegelikult on see peamiselt lõpule viidud CNC-töötluskeskuse tööriista tuvastamise funktsiooni abil. Teatud määral saab iga tööriista pikkust igas koordinaatsuunas täpselt mõõta ja täpsust see on absoluutselt täpne ning kogu tuvastamis- ja korrigeerimisprotsessi saab lõpule viia tööpingi tavapärase töö põhjal. Selle põhiomaduseks on kõrge mõõtmistäpsus ja hea tööriistade seadistamise efektiivsus, mis on meile palju abi toonud.
2. Tööriista seadistusinstrumendi noa seadistusmeetod.
Tööriista seadistus on jagatud kahte tüüpi: sisemine tööriistaseade ja välimine tööriista seadistamise instrument. Selle suurim eelis on tegelikult suurem ökonoomsus. Algstaadiumis tuleb see eelnevalt väljaspool tööpinki kalibreerida ja seejärel saab seda tööpingil kasutada. Viimane on meetod, mille abil tööriist paigaldatakse mõõtmiseks otse tööpingi fikseeritud asendisse.
