Kuidas CNC-mehaaniline töötlemine osi töötleb?
CNC-mehaaniline töötlemine ei sobi mitte ainult suuremahuliste osade töötlemiseks, vaid kaväikeste partiide ja ülitäpsete osade töötlemine. CNC-töötlusel on hea paindlikkus ja automatiseerimine. See sobib rohkem keeruka kontuuriga, paljude aukude ja soontega kõverate ja pinnaosade ning suure hulga aukude ja soontega keeruliste karbi- ja prismaosade töötlemiseks. Erinevate sortide ja väikeste partiide tootmise tingimustes võib CNC-mehaaniline töötlemine saada suuremat majanduslikku kasu. Niisiis, kuidas CNC osi töötleb? Järgmisena tutvustab toimetaja seda teile.
CNC-töötlustehnoloogia töötlemine on põhimõtteliselt sama, mis tavalisel töötlemisel, kuid sellel on oma omadused. Seetõttu ei ole detailide CNC-töötlemisprotsessi kavandamisel vaja järgida mitte ainult CNC-töötluse head paindlikkust ja kõrget automatiseeritust, vaid see sobib eriti hästi ka keeruliste kontuuride kujuga kõverate ja kõverate pinnaosade, aga ka keerukate kastide ja pindade töötlemiseks. suure hulga aukude ja soontega prismad. Komponent. Erinevate sortide ja väikeste partiide tootmise tingimustes võib CNC-tööpinkide kasutamine saada suuremat majanduslikku kasu.
CNC-töötluskeskuse tööriista seadistuspunkti ja tööriista vahetuspunkti määramine. Tööriista seadepunkt on lähtepunkt, mille abil tööriist CNC-töötlusel tooriku suhtes liigub. Kuna sellest punktist käivitatakse ka programm, nimetatakse tööriista sättepunkti ka programmi käivitamiseks või tööriista käivitamiseks. Programmeerimisel tuleks esmalt läbi mõelda tööriista punkti asukoha valik
Kui töötlemistäpsus ei ole kõrge, saab töödeldava detaili või kinnitusdetailide mõnda pinda vahetult kasutada tööriista pinnana; kui töötluse täpsus peab olema kõrge, tuleks tööriista seadistuspunkt valida nii palju kui võimalik detaili konstruktsiooni või protsessi põhjal. Näiteks auguga positsioneeritud detaili puhul on sobivam tööriista seadeväärtusena kasutada augu telge.
Tööriista seadistuspunktil peaks olema teatud koordinaatide seos tooriku positsioneerimispunktiga, et tagada tööpingi koordinaatide suhe. Tööriista seadistuspunkti valik peaks hõlbustama koordinaatide väärtuste arvutamist ja tööriista seadistust.
Tööriista seadistamisel jälgi, et seadistuspunkt langeks kokku tööriista asukohaga. Niinimetatud tööriista asend viitab tööriista telje ja tööriista põhja lõikepunktile lameda otsaga freesi puhul; kuulotsa freesi puhul viitab see kuulpea osa kuuli keskpunktile; treiriistade puhul viitab see tööriista otsale; puuriterade puhul viitab see puuriterale; Traadi EDM viitab traadi elektroodi telje ja osa pinna fookuspunktile.
Tavaolukorras, kui tööriista tuleb CNC-töötlemise ajal vahetada, peaks tööriista vahetuspunkt olema selgelt määratletud ja tööriista vahetuspunkti asendi seadmine peaks järgima põhimõtet, et tööriista vahetamise ajal ei kahjustata toorikut, kinnitust ja tööpinki. . Ärge vahetage rekvisiite pimesi, vastasel juhul kahjustate seadet.
