Täppistöötlusprotsessis on vaja palju CNC-töötlusprotseduure. Need on ka pideva õppimise meetodid. Peate uurima, mida tohib ja mida mitteCNC täppisosadmehaaniline töötlus alates hetkest, mil erialale asute. See artikkel tutvustab kolme allpool loetletud kaalutlust.
Kõigepealt tuleb valida tööriista punkt. Täppistöötlus nõuab arvukate tööriistade kasutamist ja regulaarset tööriistavahetust. Tööriistade järjestuse kehtestamisel tuleks eriti tähelepanu pöörata esimesele noale. Et vältida noa alla laskumist vastikust kohutavatest osadest väljaspool, proovige noa alla lasta mis tahes kõrgusel ja määratud kohas. Esimene noa allalaskmine on mõnikord raskem, võib tekkida purunenud noad ja terad, mille meisterlikkus nõuab kogemust.
Teiseks pidage meeles ootamatut ravi. Kui tööriista kinnituspikkus on liiga pikk, läbimõõt on liiga väike ja tööriistade kogus on liiga suur, peame olema teadlikud ootamatutest sündmustest, nagu noa kukkumine, noa hüppamine, noa haaramine ja muud ootamatute olukordade tüübid. Eriti röövelnuga, mis üldiselt ilmub töötlemisraadiuses ja tööriista raadiuses sama, välimus olukorra ekslik suurus. Lahendamiseks võib alustada väiksema läbimõõduga noaga ja seejärel minna suurema pilli juurde. Kui sügavus on suurem, tuleb töötlemine teha kihtidena.
Kolmandaks, ärge jätke tähelepanuta ülelõike kontrolli. Sagedasem on ka liiga palju lõikamist; seetõttu tuleb püüda seda vältida. Kui simuleerite tööriista teekonda ainult üks kord, kontrollige iga tööriista tee orientatsiooni veel kord; Ärge kunagi alustage täppistöötlust ilma selle etapita. Kui CNC täppisdetailide töötlemisprofiili freesimisel toimub ülelõikamine, saab altlõikepunkti muuta.
Loomulikult on need CNC-töötlusmeetodid ja kaitsemeetmed äsja tegevust alustanud töötajate jaoks tajutavad. Ratsionaalne arusaam CNC täppisdetailide töötlemisest süveneb koos kogemustega ja seda saab paindlikult rakendada.
