Neid, kes õpivad keerukaid töötlemistehnoloogia seadmeid, on võimatu eraldada töötlemise arendamiseks mõeldud täppisvormist. Täppisvormide töötlemisel kasutatavad peamised meetodid on CNC freesimine, aeglase käiguga traadi lõikamine, EDM, lihvimine, treipink, mõõtmine ja teised.
1.CNC freesi töötlemine
Väga keerulist kolmemõõtmelist keerulist pinda saab töödelda traditsioonilise tavalise freespinki, kolmeteljelise töötluskeskuse ja lõpuks viieteljelise kiirfreespinkiga ning materjali kõvaduse piirangud muutuvad järjest väiksemaks.
2. Aeglaselt kulgev traadi lõikamise töötlemine
Aeglaselt kulgevat traadi lõikamist kasutatakse enamasti kahe- ja kolmemõõtmeliste lineaarsete osade tootmisel erinevates stantsimis-, plast- ja pulbermetallurgiavormides. Sissepritsevormide ehitamisel kasutatakse sageli sisestusavasid, ejektori auke, kaldus ülemisi auke, õõnsuse kliirensi nurki ja liugureid.
3. EDM töötlemine
EDM-iga saab töödelda keerulisi objekte, millel on peenelt üksikasjalikud väikesed õõnsused, kitsad pilud, süvendid ja nurgad. EDM-protsess on parem kui freesimine, kui tööriista on keeruline töödelda keerukale pinnale, vajadus sügavate lõigete järele ja pika läbimõõdu suhe on eriti suur. Freeselektroodi laadimine tõstab tootlikkust ja on odavam kui kallite elektrooditöötlusseadmete ostmine.
4. Töötlemine lihvimismasinaga
Eelkõige kõvastunud esemete töötlemiseks on lihvimismasinad täpsed pinnatöötlustööriistad. Peamised veskid, mida kasutatakse vormitöötlemisel, on pindlihvid, universaalsed sise- ja välissilindrilised veskid ning koordinaatlihvijad (pg optilised kõverad).
Täppisdetailide stantsimissüdamikud ja slaidid on vaid mõned näited väikestest vormikomponentidest, mida tavaliselt töödeldakse väikeste lamedate lihvimismasinatega. Suuremõõtmeliste mallide töötlemine hõlmab tavaliselt suurte vesiveskite kasutamist. Standard on arenenud nii, et see hõlmab nii laua kiiret liikumist kui ka pinnalihvija lihvketta lineaarset kiirust. Tipptasemel funktsionaalsete komponentide tehnoloogia, nagu lineaarsed juhikud, lineaarsed mootorid ja hüdrostaatilised kruvid, kasutuselevõtt on oluliselt suurendanud liikumiskiirust ja täiustanud lihvketta töötlemise tehnikaid.
5. CNC treipink
Sagedane töötlemistööriist survevaluvormi töökojas on CNC-treipink. Samaaegne programmeerimine muudab pöörleva korpuse keeruka kujunduse loomise lihtsaks ja tööpink võib tööriistu automaatselt asendada, suurendades oluliselt vormide tootlikkust. Tootmise infotehnoloogilised raskused ja CNC-treipingi töötlemise täpsus lähevad järjest paremaks.
6. Mõõteseadmed
Alates digitaalsest kaardistamisest kuni vormiprotsessi mõõtmiseni, vormi vastuvõtmise mõõtmiseni ja lõpuks hallituse parandamise mõõtmiseni, on ülitäpsed mõõteseadmed plastvormi täppisvormide projekteerimise algfaasis otsustava tähtsusega.
