Esiteks üks levinumaid probleeme kasutamiselCNC freesimineon pinnaviimistluse vähendamine, kui see on vajalik. Toorikute kehval või muutuval pinnakvaliteedil on palju põhjuseid.
Esimene põhjus on liiga nüri tööriist. Tuim tööriist deformeerib töödeldavat detaili rohkem, mille tulemusena suurenevad lõikejõud ja deformatsiooni kasvades läheb lõikeserv detaili sügavamale. Kui laast äkki katkeb, jätab see väikese augu. Selle tulemuseks on palju madalam pinnaviimistlus.
Teine soodustav tegur on CNC freesimisstrateegia. Freesimistehnikad jagunevad kahte tüüpi: tõusev ja tavapärane. Esimene tehnika hõlmab tööriista pööramist laua etteandega samas suunas. Roomikfreesimine hõlmab tööriista löömist ja toorikusse sisenemist, seejärel tooriku aeglaselt väljumist minimaalse materjaliga (peale töötlemist tekkiv pind), mille tulemuseks on väga hea pinnaviimistlus. Tavaline freesimine toimub siis, kui kiirus ja etteande suund on vastupidine. Tööriist siseneb sel viisil viimistluspinnalt toorikusse. Kerge vibratsiooni ja protseduuride erinevuse tõttu võib tööriist viimistluspinda kergelt kahjustada. Sellest aga piisab lõpliku pinnaviimistluse muutmiseks.
Halva pinnaviimistluse viimane põhjus on jahutusvedeliku ebaõige valik või puudumine. Paljud inimesed alahindavad jahutusvedelike ja määrdeainete rolli; tegelikult võib õige jahutusvedeliku määrdeaine kasutamine parandada kogu pinna kvaliteeti.
Parima võimaliku pinnaviimistluse saavutamiseks on oluline hooldada oma lõikeseadet, rakendada sobivat lähenemist ja valida õige jahutusvedelik.
Siis on tavaline probleem CNC freesitud detailide pinnapõletustest. Pinnapõletused on põletused töödeldud detaili pinnal. Põlemine näitab, et toorik on üle kuumenenud.
Selle põhjuseks on sobimatud lõikeparameetrid, mis võivad põhjustada tooriku vigu. Ebaõige etteande ja kiiruse valik võib toorikule, lõikeriistale ja isegi masinale oluliselt kahjustada.
Lõikekiiruse ja etteande suhte vähendamine on üks selle probleemi lahendus. See alandab temperatuuri ja aeglustab töötlemisprotsessi.
Teine meetod on protsessi jahutuskiiruse suurendamine. Mõnel äärmuslikul juhul, näiteks halva soojusjuhtivusega titaanil, on mõlemad meetodid vajalikud.
