Miks valida meid
Professionaalne meeskond
Meie kvalifitseeritud mehaaniliste ja inseneride meeskonnal on aastatepikkune CNC-töötlemise kogemus ja nad on spetsialiseerunud teie täpsetele spetsifikatsioonidele kohandatud metallosade loomisele.
Täiustatud varustus
Investeerime uusimasse CNC-tehnoloogiasse, et teie kohandatud metallosad oleksid valmistatud ülima täpsuse, täpsuse ja tõhususega.
Kohandatud teenused
Oma kogemuste põhjal mõistame, et iga projekt on ainulaadne. Meie CNC-teenuseid saab kohandada vastavalt teie konkreetsetele nõudmistele, alates keerukatest kujundustest kuni keerukate geomeetriateni.
Pikaajaline garantii
Säilitame ranged kvaliteedikontrolli standardid tagamaks, et teie kohandatud metallosad vastavad teie ootustele või ületavad neid. Meie pühendumus kvaliteedile on vankumatu.
Alumiiniumi valmistamine on alumiiniumi lõikamise, vormimise ja ekstrudeerimise protsess valmistooteks. Võrreldes teiste metallitüüpidega on alumiinium tootmiseks populaarne valik, kuna see on kerge, korrosioonikindel, tugev, sädemevaba ja mittemagnetiline. Alumiinium on ka tempermalmist, mis muudab selle hästi kohandatavaks vormimiseks ja pikendamiseks.
5-telje CNC-töötlus võimaldab mitme külgfunktsiooniga keerulisi detaile töödelda kuni viiel küljel ühe seadistuse käigus. See võib anda tohutut kasu masina parema kasutamise, lühendatud kinnitus- ja tsükliaegade ning parema kvaliteedi osas. 5-teljega töötlemise võimalused võimaldavad meie töökodadel kuluefektiivsemalt teha laiemat valikut töid.
Treimine on CNC metallitöötlemise liik, mille käigus eemaldatakse pöörlevatelt osadelt liigne metall treipinkide ja lõikeriistade abil. Silindriliste tükkide valmistamiseks on CNC treimine ideaalne.
Professionaalne CNC-töötlusosa
CNC on väga mehhatrooniline toode, mis on tõhus automaatne tööpink, mis koosneb mehaanilistest seadmetest ja CNC-süsteemist keeruka kujuga toorikute töötlemiseks.
CNC freesi treimine osade hulgimüük
CNC freesimise treimisosad on täppisosad, mis hõlmavad CNC-mehaanikat, freesimist, treimist, puurimist, EDM-i ja traadi lõikamist. Toorikud lõigatakse soovitud kuju, suuruse ja pinnaviimistlusega protsessiga, mis eemaldab metallmaterjali, et need vastaksid toote disaini ja tehniliste jooniste spetsifikatsioonidele.
Väikesed CNC-freesdetailid on ülitäpsed ja töökindlad komponendid, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, lennundus, elektroonika ja meditsiin. Need osad on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest nagu alumiinium, roostevaba teras, messing jne.
CNC freesosad, metallitarvikud
Treimine on teatud tüüpi CNC metallitöötlemine, mis hõlmab soovimatu metallmaterjali eemaldamist pöörlevatelt objektidelt treipinkide ja lõikeriistade abil. Sellega saab töödelda spetsiifilisi metallliitmikke, eemaldades töödeldavatelt detailidelt materjali, kasutades mitmepunktilisi pöörlevaid tööriistu. Freesimisprotsessi funktsioonide hulka kuuluvad muu hulgas taskud, pilud, küljed, keerulised kontuurid ja faasid.
Peamised CNC freesimise komponendid
Meie peamised CNC-freeskomponendid pakuvad erakordset kvaliteeti ja jõudlust klientidele üle kogu maailma. Meie komponendid on projekteeritud ja testitud kõige rangemate standardite kohaselt, tagades veatu töö ka kõige nõudlikumates rakendustes.
Meie CNC freesdetailide teenused on loodud vastama kaupmeeste vajadustele erinevates tööstusharudes, mis nõuavad täppisosi. Kaasaegne tehnoloogia ja kogenud professionaalide meeskond garanteerivad meie osade valmistamise.
Seda CNC freesimisprotsessi on laialdaselt kasutatud erinevates tootmisharudes, mis võimaldavad hõlpsalt luua täpseid ja keerukaid osi ning samal ajal vähendada käsitsi tööd, vähendades seega tootmiskulusid.
Kergus ja tugevus: harmooniline segu
Alumiiniumi tähelepanuväärne võime ühendada tugevus kergusega on võib-olla selle kõige kuulsam omadus. See omadus muudab selle hindamatuks eeliseks rakendustes, kus kaal mängib keskset rolli. Sellised tööstusharud nagu lennundus ja transport, on alumiiniumi kogu südamest omaks võtnud, kuna see suudab luua komponente, mis aitavad kaasa kütusesäästlikkuse ja üldise jõudluse parandamisele. Veelgi enam, see kaasasündinud kergus lihtsustab nii tootmisprotsessi kui ka järgnevat paigaldamist, mille tulemuseks on tõhusus ja kulutõhusus.
Vankumatu korrosioonikindlus
Alumiiniumi vastupidavus korrosioonile annab tunnistust selle loomupärasest vastupidavusest. Hapnikuga kokkupuutel moodustab alumiinium kaitsva oksiidikihi, mis toimib tohutu barjäärina söövitavate elementide ja niiskuse eest. See loomupärane vastupidavus muudab alumiiniumi optimaalseks valikuks välistingimustes, merel ja muudes nõudlikes rakendustes, kus elemendid kujutavad sageli olulist ohtu. Võttes kasutusele alumiiniumi valmistamise, investeerite oma projekti pikaealisusesse, kaitstes seda väljakutsuva keskkonna kulumise vastu.
Juhtivusoskus: termiline ja elektriline
Teine alumiiniumkorgi sulg on selle erakordne soojus- ja elektrijuhtivus. Need omadused muudavad selle materjaliks projektide jaoks, mis nõuavad tõhusat soojusvahetust või tõhusat elektriülekannet. Nendest omadustest saavad eriti kasu sellised tööstusharud nagu elektroonika ja HVAC-süsteemid. Alumiiniumi võime kiiresti soojust juhtida suurendab energiatõhusust ja vähendab tegevuskulusid. Elektroonikas tagab selle kõrge elektrijuhtivus selliste komponentide nagu jahutusradiaatorid ja pistikud optimaalse jõudluse, muutes selle uuenduslike disainilahenduste jaoks asendamatuks liitlaseks.
Keskkonnakaitse taaskasutatavuse kaudu
Kaasaegne maailm seab esikohale jätkusuutlikkuse ja alumiiniumi tootmine on vastutustundlik valik. Alumiiniumil on ainulaadne võime olla lõpmatuseni ringlussevõetav, sulatades ja taaskasutades kvaliteeti kahjustamata. See tsükkel vähendab oluliselt alumiiniumi tootmisega seotud keskkonnajalajälge, aidates samal ajal kaasa väärtuslike loodusvarade säästmisele. Alumiiniumi oma projekti integreerides ei saa te ainult selle erakordsetest omadustest kasu; osalete aktiivselt ka jätkusuutlikuma tuleviku otsingutel.
Esteetiline võlu ja mitmekülgsus
Kuigi alumiiniumi funktsionaalsed eelised on vaieldamatud, on selle esteetiline võlu samavõrra silmatorkav. Selle elegantne ja kaasaegne välimus täiendab sujuvalt erinevaid arhitektuuristiile, muutes selle eelistatud valikuks nii ehituses kui ka sisekujunduses. Alumiiniumi vormitavus suurendab veelgi selle atraktiivsust, võimaldades seda vaevata vormida keerukateks vormideks ja kujundusteks. Olenemata sellest, kas püüdlete futuristliku õhkkonna või ajatu elegantsi poole, kohandub alumiinium kergesti teie loomingulise visiooniga, toimides nii lõuendi kui ka kunstiteosena.
Valmistamise hõlbustamine: lihtsus ja tõhusus
Alumiiniumi valmistamine on ettevõtmine, mida iseloomustab lihtsus tänu selle tempermalmistusele ja madalale sulamistemperatuurile. See loomupärane lihtsus tähendab tootmiskulude vähenemist ja tootmistsüklite lühenemist. Olenemata sellest, kas tootmisprotsess hõlmab valamist, keevitamist või ekstrusiooni, on alumiiniumi töödeldavus õnnistuseks, mis kõlab tootjate seas erinevates tööstusharudes. Materjali võime sujuvalt integreeruda erinevatesse tootmismeetoditesse kiirendab tootmisprotsessi, säilitades samal ajal kõrge täpsuse ja kvaliteedi.
Alumiiniumi valmistamise teenuse rakendamine
Autode komponendid
Kerepaneelid:Alumiiniumlehed vormitakse ja tembeldatakse, et luua kergeid ja mõlkimiskindlaid kapoteid, uksi, poritiibasid ja muid kerekomponente. Alumiiniumist valuveljed pakuvad tugevust, korrosioonikindlust ja väiksemat vedrustuseta kaalu, mis suurendab sõiduki jõudlust ja tõhusust. Alumiiniumist mootoriplokid, silindripead ja muud komponendid on kergemad ja termiliselt tõhusamad kui malm. Vedrustuse komponendid, nagu alumiiniumist juhthoovad ja rooliotsad, aitavad parandada juhitavust ja sõidukvaliteeti.
Arhitektuuri- ja ehituselemendid
Ekstrudeeritud alumiiniumprofiilidest akna- ja ukseraamid on kauakestvad, korrosioonikindlad ja vajavad vähe hooldust.
Katus ja vooder:Alumiiniumplekid ja -paneelid pakuvad pikaajalist kaitset, disaini paindlikkust ja lihtsat paigaldust nii elu- kui ka ärihoonetele.
Konstruktsioonitalad ja sambad:Alumiiniumist ekstrusioonid ja valmistatud sõlmed pakuvad ehitusprojektides kerget, kuid tugevat konstruktsioonilist tuge. Poe esipaneelide süsteemid kasutavad alumiiniumraami ja -klaase, et toota kaasaegseid, energiatõhusaid ja visuaalselt atraktiivseid kaubanduslikke sissepääsusid ja vitriine.
Lennundus- ja lennundusosad
Lennuki kere komponendid:Lennuki kered, tiivad ja sabakomplektid on valmistatud alumiiniumisulamist lehtedest, plaatidest ja ekstrusioonidest, mis võimaldavad säästa tugevust ja kaalu. Alumiiniumi suurepärane tugevuse ja kaalu suhe muudab selle ideaalseks mootorikomponentide jaoks, nagu kompressori korpused, turbiini labad ja tõukejõu reversorid. Kopterite rootorilabad on valmistatud alumiiniumisulamist, mis tagab kopteri ohutuks ja tõhusaks tööks vajaliku tugevuse ja väsimuskindluse.
Satelliidi ja kosmoseaparaadi struktuurid:Kerged, kuid vastupidavad alumiiniumkomponendid on kriitilise tähtsusega kosmoselaevade konstrueerimisel, vähendades stardikaalu ja suurendades kandevõimet.
Tööstuslikud seadmed ja masinad
Kompressori ja pumba korpused:Alumiiniumi tugevus, kerge kaal ja korrosioonikindlus muudavad selle sobivaks materjaliks tööstuslike kompressorite ja pumpade jaoks mõeldud korpuste jaoks.
Konveierisüsteemid:Alumiiniumist ekstrusioone ja valmistatud komponente kasutatakse laialdaselt kauakestvate konveiersüsteemide projekteerimisel.
Täppismasina osad:Alumiiniumi töödeldavus ja mõõtmete stabiilsus võimaldavad valmistada ülitäpseid komponente tööstuslikele masinatele ja seadmetele.
Rasketehnika raamid:Alumiiniumisulamist raamid ja konstruktsioonikomponendid aitavad kaasa raskete ehitus- ja kaevandusseadmete üldisele kaalu vähendamisele.
Kodumasinad ja kaubad
Kööginõud ja küpsetusnõud:Alumiinium on oma suurepäraste soojusjuhtivus- ja jaotusomaduste tõttu populaarne materjal pottide, pannide, küpsetusplaatide ja muude köögitarvete jaoks.
Muru- ja aiatehnika:Trimmerid, muruniidukid ja muud välistingimustes kasutatavad elektritööriistad kasutavad alumiiniumi, kuna see on kerge ja korrosioonikindel komponent.
Kodumasinad:Külmikute, pliitide, nõudepesumasinate ja muude seadmete sisemised osad, raamid ja korpused on sageli valmistatud alumiiniumist.
Elektroonika korpused:Alumiiniumist šassii ja korpused pakuvad mitmesuguseid elektroonikaseadmete kaitset, EMI/RFI varjestust ja termojuhtimist.
Levinud alumiiniumsulamid alumiiniumi valmistamise teenindusprotsessi jaoks
Alumiinium 6061
Alu 6061 on oma spetsiifiliste omaduste ja oluliste eeliste tõttu kõige populaarsem alumiiniumsulam ja eelistatud sulam enamikus tootmissektorites. Sellel on loomulik korrosioonikindlus, suurepärane töödeldavus ja alumiiniumi head omadused. Sellel on lai valik korrosioonikindlust ja mehaanilisi omadusi. Sellel on hea töödeldavus ja seda saab valmistada, kasutades töötlemisprotsessi ajal erinevaid tehnikaid.
Alumiinium 6082
Sellel on kõrge tugevus ja suurepärane korrosioonikindlus ning seda kasutatakse tavaliselt CNC alumiiniumi töötlemiseks. 6082 on sobiv ja oluline tööstuslik materjal, mis teeb alumiiniumist 6082 parima valiku inseneridele, kes vajavad suuremat tugevust ja suurt tõmbetugevust. See sobib erinevateks rakendusteks ning seda kasutatakse tornide ja sildade valmistamiseks
Alumiinium 6063
Alumiinium 6063 sobib arhitektuuri-, trimmi- ja kosmoserakenduste jaoks. Sellel on madal hind, suurepärane korrosioonikindlus, erakordne viimistlus ja kõrged mehaanilised omadused. Alumiinium 6063 saab kasutada ka alumiiniumi ekstrusiooniks. Alumiiniumi ekstrusiooni kasutamine on toodete kujundamisel suurenenud ja seda saab kujundada nii, et see sobiks selle protsessiga erinevatele tööstusharudele. Seda saab kuumtöödelda ja keevitada.
Alumiinium 7075
Seda kasutatakse tööriistade, lennukiosade ja spordivarustuse valmistamiseks ning see muutub tootmisprotsessi käigus rabedaks. See on tugev, plastiline, sitke ja kõrge kuumusetaluvusega ning suure jõudlusega projektide jaoks valivad tootjad ja insenerid alumiiniumi 7075. Alumiinium 7075 mõned levinumad kasutusalad on kaitsmete osad, raketiosad ja õhusõiduki kinnitusdetailid. Sellel on kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning seda saab võrrelda pehme terasega. Saate seda kasutada suure pingega rakenduste jaoks ja see osutub mõnevõrra kallimaks kui muud tootmisprotsessid. Selle materjali üheks puuduseks on teiste metallidega võrreldes väiksem vastupidavus ja elastsus.
Alumiinium 2024
See sobib kosmoseseadmete jaoks ja seda kasutatakse enamasti rakendustes, mis nõuavad tugevuse ja kaalu suhet ning suurepärast väsimuskindlust. Alumiiniumil 2024 on kõrge tugevus ja keskmine töödeldavus. Seda ei ole lihtne keevitada ja sellel on halb korrosioonikindlus. Seda saab laialdaselt kasutada lennukiosade, eriti kerekonstruktsiooni ja tiiva tootmisel. See on vastuvõtlik kuumusele ja termilisele šokile, mida saate kasutada vedeliku kvalifitseerimiseks normaalsesse temperatuurivahemikku tungima.
Alumiinium 5052
Alumiiniumi 5052 väsimustugevus on kõrgem kui teistel klassidel ning sellel on suurepärane töödeldavus ja vastupidavus. Seda saab kasutada mererakendustes alumiiniumi 5052 soolase veekindluse tõttu. Alumiinium 5052 on kõrgeima tugevusega sulam ning see on töödeldav, tugev ja suure väsimustugevusega.
Alumiinium 3003
Alumiinium 3003 on üks lähimaid puhtaid mangaani sisaldavaid alumiiniumisulameid. Parim valik on valmistada toiduvalmistamise seadmeid ja majapidamistarvikuid. See on keskmise tugevusega sulam ja sellel on head mehaanilised omadused kui muul CNC-töötlusalumiiniumil. Sellel on hea keevitatavus ja vastupidavus atmosfääri korrosioonile.
Millised tehnoloogiad on alumiiniumitöötlemisteenuste jaoks saadaval?
Ekstrusioon
Olemasolevate meetodite hulgas avaldab ekstrusioon alumiiniumile minimaalset pinget. See protsess hõlmab alumiiniumi surumist läbi matriitsi või selle ümber, mis võib olla avatud või suletud. Seda tehes vastab metall stantsi suurusele ja kujule. Ekstrusioone saab teha kas kuumas olekus, kus metall kuumutatakse, või külmas olekus, kus metall jääb toatemperatuurile.
Joonistamine
Joonistamine hõlmab metalli tõmbamist läbi koonilise matriitsi, et seda venitada. Sügavtõmbamine viitab konkreetselt tulemuseks oleva toote saavutamisele, mille sügavus on võrdne selle laiusega või sellest suurem. Alumiinium tõmmatakse sageli traadiks ja seda kasutatakse selle märkimisväärse elastsuse tõttu selliste toodete jaoks nagu purgid. See meetod sobib eriti hästi alumiiniumisulamite 3003, 5005 ja 5052 jaoks.
Moodustamine
Alumiiniumile omane paindlikkus ja pehmus muudavad selle hästi sobivaks vormimisprotsessideks, nagu painutamine, stantsimine ja valtsimine. Kui sulam 3003 on selles osas silmapaistev, on sordid 5052 ja 6061 samuti soodsate omadustega. Lisaks saab tõhusalt moodustada enamiku 1000, 2000, 4000 ja 5000 perekondadesse kuuluvaid sulameid. Vormimine hõlmab surve avaldamist lehe või plaadi osale või kogu selle vormimiseks vastavalt soovitud lõpptootele.
Valandid
Valandid luuakse vedela metalli valamisel vormi või stantsi. Optimaalsed tulemused saavutatakse 4000 ja 5000 sulamiga, mis on tuntud oma tugevuse ja kulumiskindluse poolest.
Sepistamine
Sepistamine on metalli vormimise protsess peksmise või kokkupressimise teel. See meetod on eriti kasulik rakenduste puhul, mis nõuavad erakordset vastupidavust, eriti pinget kandvate osade puhul.
Mehaaniline töötlemine
Mehaaniline töötlemine hõlmab treimis- ja freesimisprotsesse, mis on kõige paremini saavutatavad alumiiniumiklassidega 6061 ja 7075. Mehaaniline töötlemine hõlmab lahutavat lõikamistehnikat, mis vormib metalli eemaldamise teel. Alumiiniumi puhul on metalli ainulaadsete termiliste omaduste tõttu ülioluline kasutada spetsiaalseid tööriistu ja määrdeaineid, mis võivad tavapäraste seadmete kasutamisel probleeme tekitada.
Veejoaga lõikamine
Vesijoaga lõikamine hõlmab vee kõrgsurvepihustamist abrasiividega ega hõlma kuumuse kasutamist. See meetod väldib alumiiniumi omaduste muutmist, nagu seda võib teha laserlõikamisel. Kuid alumiiniumi lõikamiseks võib kasutada ka alternatiivseid meetodeid, nagu laserlõikus või plasmalõikus.
Keevitamine
MIG- ja TIG-keevitustehnikad, mis hõlmavad metallkeerme sulatamist kahe alumiiniumitüki kokku sidumiseks, on kõige tõhusamad 1000 ja 3000-6000 alumiiniumisulamitega töötamisel. Hõõrdekeevitus võib olla kasulik ka alumiiniumi kinnitamisel muude metallide külge.
Liimimine
Liimimine on alumiiniumi kokkupanemisel sageli kasutatav meetod, kuna teatud liimid kleepuvad hästi alumiiniumoksiidi väliskihiga.
Levinud probleemid alumiiniumi valmistamise teenuses
Koputades ilmuvad mädad hambad, kleepuv nuga, töötlemispinna viimistlus ei vasta standardile
Alumiiniumisulam on suhteliselt pehme, madala sulamistemperatuuriga, nii et halvas töötlemiskeskkonnas võivad tekkida mädanenud hambad või pulgad ja muud probleemid, lisaks töötlemisparameetrite muutmisele, näiteks noa vältimine töötlemise kiiruses, määrimise kasutamine ja muud probleemid. jahutusvõime Parem lõikevedelik.
Töötlemata pind hallitanud
Enamik probleeme alumiiniumi töötlemisel on põhjustatud lõikevedelikest. Lõikevedeliku toote enda disaini puudumine tähendab töötlemisprotsessis vältimatut probleemi. Survevalatava alumiiniumisulami töötlemata pinna korrosioonikindlus lõikevedelikul on tundlik reaktsioon, hallitus on üks selle toimivust. Alumiiniumvormi hallituse põhjuseks on tavaliselt alumiiniumi korrosiooni inhibeerimisvõime ja lõikevedeliku mikroobide tõrjevõime puudumine, mis on põhjustatud kahest põhjusest, mis on põhjustatud hallituse nähtuste sarnasustest ja erinevustest, kuid enamikul juhtudel on see hallituse põhjustatud alumiiniumi ebapiisav korrosioonikindlus. Tootke lõikevedelikust hallitavat nähtust, et vähendada korrosioonivõimet ja parandada ladustamismeetodit pärast töötlemist ja muid käivitamise aspekte.
Järelpuhastuse mõju jääktöötlus
Alumiiniumsulamite töötlemine pärast üldist vajadust läbida puhastusprotsess. Kui alumiiniumisulami lõikevedelik on halva puhastusvõimega, on see alumiiniumisulami töötlemispinna jääkides, mis mõjutab välimust või järelkodeerimist ja muud töötlemist. Tavaliselt koos lõikevedeliku toote emulgeerimissüsteemi projekteerimise ja puhastusprotsessiga
Suure vahu tekitamise protsess
Lõikevedeliku vahu tekkimist töötlemisprotsessis tuleb üldiselt vältida. Vahust põhjustatud jahutus ei ole piisav, tööriista tõsine kulumine toob kaasa töötlemistulemuste ja töötlemise efektiivsuse halvenemise. Eelkõige on masina uuendamisel viieteljelisel töötlemiskeskusel suurem nõue lõikevedeliku vahule ning ebapiisava vahutamis- ja vahutamisvõimega lõikevedelik võib põhjustada vedeliku taseme ebanormaalset tõusu ja käivitada vedeliku taseme häire. masina õige töö peatamiseks. Lõikevedeliku vahu jõudluse parandamist ei lahendata ainult vahueemaldi lisamine, vaid seda tuleks optimeerida lõikevedeliku toote süsteemi konstruktsioonist lähtuvalt.
Lõikevedeliku eluiga on lühike
Alumiiniumisulamist osade, näiteks kolvi, käigukasti silindri ja muude protsesside töötlemine, lõikevedeliku eluea lühenemise levimus. Lõikevedeliku kasutusiga ei ole seotud ainult pilu vahetamise sageduse ja sisendi maksumusega, vaid ka töötlemise kvaliteedi, töökeskkonna jms. Lõikamisvedeliku eluiga kajastub peamiselt aja jooksul pärast kleepuvat kleepumist, korruptsiooni ja nii edasi. Liim eemaldab alumiiniumist osade pinnalt kergesti alumiiniumijääke, mille tagajärjeks on sissetõmbed, korruptsioon, mis vähendab lõikevedeliku töötlemise kvaliteeti ja töökeskkonna halvenemine. Emulgeeriva süsteemi valik kleepuva ja lõikevedeliku projekteerimisel on seotud mikroobide tõrjevõimega ning korruptsioon on seotud mikroobsete toitainete elementide viimisega lõikevedelikku ning bakteritsiidse ja bakteriostaatilise süsteemi valikuga. Loomulikult seotud lõikevedeliku hooldusega.
Metall
Metall ise, täpsemalt selle temper ja sulam, mehaaniliste omaduste ühtlus ja mikrostruktuur on esimene tegur. Töötlemise järjepidevuse osas teeb vahet metalli sisemine sisu.
Töötlemisprotsess
Tegelik töötlemisprotsess on teine tegur. See protsess hõlmab lõiketööriistu, seadmeid, etteandekiirusi, lõikekiirusi ja määrdeaineid.
Materjali töötlemine
Kolmas tegur hõlmab materjali töötlemist. See hõlmab kuumtöötlust ja sulamite keemiat, stantsi konstruktsiooni, redutseerimissuhet, ekstrusiooniprotsessi juhtelemente ja alumiiniumi ekstrusioonil kasutatavat pressi.
Meie tehas
Oleme asutatud 2012. aastal. Oleme spetsialiseerunud erinevate metalldetailide valmistamisele vastavalt kliendi nõudmistele. Oleme aastatega kasvanud varuosade ja metallosade tootjaks, mida kasutatakse autodes, mööblis, elektriseadmetes, ravis, sanitaartehnikas ja ehituses. tööstusele. Oma pikaajalise kogemusega oleme CNC-töötlemistööstuses tuntud usaldusväärne tootja. Ja kodumaiste ja välismaiste ettevõtjate poolt usaldatud, on meil professionaalsete tehnikute rühm ja täiustatud tootmisseadmed, et toota kvaliteetseid tooteid, nagu teras, vask, messing, roostevaba teras, alumiinium jne.
Alumiiniumitootmisteenuse ülim KKK juhend
K: Mis on alumiiniumi valmistamise protsess?
K: Mida teeb alumiiniumitootja?
K: Millised on alumiiniumi valmistamise erinevad tüübid?
K: Kas alumiiniumi on lihtne valmistada?
K: Mis on alumiiniumi valmistamise tooraine?
K: Mis on valmistamiseks parim alumiinium?
K: Millised on kolme tüüpi alumiiniumvormid?
K: Mis on töötlemiseks kõige tavalisem alumiinium?
K: Kuidas teha kindlaks alumiiniumi klass?
K: Mida number 6061 tähendab alumiiniumil?
K: Millised on CNC freesimise põhitõed?
K: Millised on freespinki põhiosad?
K: Millised on kolm freesmasina põhitüüpi?
K: Mis on freesimisel indekseerimine?
K: Kuidas vältida deformatsiooni CNC alumiiniumi töötlemisel?
Kuum tags: alumiiniumi valmistamise teenus, Hiina alumiiniumi valmistamise teenuste tootjad, tarnijad, tehas
