Meie riigis on täppistöötlusel kõrge täpsus ja kõrged töötluskulud. Seda kasutatakse peamiselt tsiviil- ja sõjalistes valdkondades, nagu riigikaitse, meditsiiniseadmed, lennundus ja elektroonikatooted. Hiina tööstusstruktuuri optimeerimise ja ajakohastamise pideva arenguga kasvab ka nõudlus mehaaniliste osade töötlemise järele, mistõttu on see kõrgelt hinnatud.
Ja täppistöötlus ei ole kõik materjalid, mõned materjalid on liiga kõvad ja rohkem kui töödeldud osade kõvadus, on masinaosad võimalik murenema. Nii et need materjalid ei sobi täppistöötluseks, välja arvatud juhul, kui tegemist on masinaosadest või laserlõikamisest valmistatud spetsiaalse materjaliga.
Täppistöötluseks kasutatavad materjalid võib jagada kahte tüüpi: metallmaterjalid ja mittemetallist materjalid. Metallmaterjalide puhul on roostevaba terase kõvadus suurem. Järgmine on malm, millele järgneb vask ja lõpuks alumiinium, keraamika, plasti jms töötlemine on aga mittemetalliliste materjalide töötlemine.
Materjali kõvaduse nõude puhul võib mõnel juhul öelda, et mida kõrgem on materjali kõvadus, seda parem. Ainult töötlemismasina osade kõvadusnõuetega piirdudes ei saa töötlemismaterjal olla liiga kõva, kui raskem, siis masinaosi ei saa töödelda. Lisaks on materjal mõõdukalt pehme ja kõva, vähemalt ühe klassi võrra madalam masinaosade kõvadusest. Samuti sõltub töödeldud seadme rollist masina osadega mõistlik materjalivalik teha. Lühidalt, materjali või mõne materjali täppistöötluse nõuded ei ole see, mis materjal töötlemiseks sobib. Näiteks liiga pehme või liiga kõva materjal, esimest pole vaja töödelda ja teist ei töödelda.
Täppisosade töötlemisel tuleks järgida nõuete aspekte?
Esimene on mõõtmete nõuded, mis peavad rangelt järgima töötlemisel esitatud kuju tolerantsi nõuete joonist. Kuigi praktikas tootmisosi töötlev ettevõte ja jooniste suurus ei ole samad, on tegelik suurus teoreetiliste mõõtmete tolerantsi vahemikus kvalifitseeritud tooted ja neid saab kasutada.
Teiseks, seadmete nõuded, töötlemata ja viimistletud mehaaniline tuleks kasutada erinevate jõudlusega seadmete tõttu roughing protsess on lõigatud enamik osi bruto halb. Suure ettenihke ja lõikesügavuse korral tekitab toorik suurel hulgal sisemist pinget ja ei saa siis enam töötlemist lõpetada. Toorik peaks teatud aja jooksul pärast viimistlusprotsessi olema suurema täpsusega tööpinkide töös, et toorik saavutaks suure täpsusastme.
Jällegi, täppisosade töötlemisel on sageli pinnatöötlus- ja kuumtöötlusprotsessid, pinnatöötlus tuleks asetada pärast täppistöötlust. Ja täppistöötluse protsessis tuleks kaaluda õhukese paksuse kihi jätmist pärast pinnatöötlust, kuumtöötlus on metalli lõikamisomaduste parandamiseks, nii et see tuleb enne töötlemist asetada.
