Tavaliselt kasutatav niidi töötlemise meetod CNC töötlemiskeskuses - kraani töötlemise meetod

1. Kraani töötlemise klassifikatsioon ja omadused

Kõige tavalisem töötlemisviis on kraanide kasutamine keermestatud aukude töötlemiseks, mis sobib peamiselt väikestele läbimõõdule (D

1980. aastatel võeti keermestatud aukude jaoks kasutusele paindlikud koputamismeetodid, st kraani hoidmiseks kasutati paindlikku koputamispadrunit ja koputamispadrunit sai kasutada aksiaalseks kompenseerimiseks, et kompenseerida tööpingi asünkroonse sööda põhjustatud sööta ja spindli pöörlemiskiirust. Tehke viga, et tagada õige pigi. Painduv koputamispadrun on keerulise struktuuri, kõrge hinna, kerge kahjustuse ja madala töötlemistõhususega. Viimastel aastatel on CNC töötlemiskeskuste jõudlus järk-järgult paranenud ja jäik koputamisfunktsioon on muutunud CNC töötlemiskeskuste põhikonfiguratsiooniks.

Seetõttu on jäik koputamine muutunud praegu keerme töötlemise peamiseks meetodiks.

See tähendab, et kraan on kinnitatud jäiga kolletiga ning spindli sööta ja spindli kiirust kontrollib tööpink.

Võrreldes painduva koputamispadruniga on vedrukolletil lihtne struktuur, madal hind ja lai kasutusala. Lisaks kraani hoidmisele võib see hoida ka selliseid tööriistu nagu otsaveskid ja külvikud, mis võivad vähendada tööriistade maksumust. Samal ajal saab jäika koputamist kasutada kiireks lõikamiseks, mis parandab töötlemiskeskuse efektiivsust ja vähendab tootmiskulusid.

2. Keermestatud alumise augu määramine enne koputamist

Niidi alumise augu töötlemine mõjutab suurt kraani eluiga ja niidi töötlemise kvaliteeti. Tavaliselt valitakse keermestatud alumise augu puuri läbimõõt keermestatud alumise augu läbimõõdu tolerantsi ülemise piiri lähedal,

Näiteks M8 keermestatud augu alumine ava läbimõõt on Ф6,7+0,27mm ja valitud puuriotsaku läbimõõt on Ф6,9mm. Sel viisil saab vähendada kraani mehaanilist toetust, vähendada kraani koormust ja parandada kraani kasutusiga.

3. Kraanide valik

Kraani valimisel tuleb kõigepealt valida vastav kraan vastavalt töödeldava materjali järgi. Tööriistafirma toodab erinevat tüüpi kraane vastavalt töödeldavate materjalide erinevatele materjalidele ja valikule tuleb erilist tähelepanu pöörata.

Kuna kraanid on töödeldava materjali suhtes väga tundlikud võrreldes freeslõikurite ja igavate tööriistadega. Näiteks on malmi töötlemiseks kraanide kasutamine alumiiniumosade töötlemiseks lihtne põhjustada niidi kadu, juhuslikke pandlaid või isegi kraani purunemist, mille tulemuseks on lammutatud toorikud. Teiseks tuleks tähelepanu pöörata läbiavakraanide ja pimeavade kraanide erinevusele. Läbiavakraanide esiotsajuht on pikem ja kiibi eemaldamine on esikiibi eemaldamine. Pimeda augu juhiku esiosa on lühike ja kiibi evakueerimine on tagumine kiibi evakueerimine. Pimedaid auke töödeldakse läbi augu kraanidega ja keermestamise sügavust ei saa tagada. Lisaks tuleb painduva koputamispadruni kasutamisel märkida, et kraanivarda läbimõõt ja ruudu laius peaksid olema samad, mis koputava padrunil; jäiga koputamise kraanivarda läbimõõt peaks olema sama, mis vedrujope läbimõõt. Lühidalt öeldes võib töötlemise sujuva edenemise tagada ainult mõistlik kraanide valik.

4. NC programmeerimine kraani töötlemiseks

Kraani töötlemise programmeerimine on suhteliselt lihtne. Nüüd tugevdab töötlemiskeskus üldiselt koputamise alamprogrammi, määrake lihtsalt iga parameetri väärtus. Siiski tuleb märkida, et erinevatel numbrilistel juhtimissüsteemidel on erinevad alamprogrammivormingud ja mõnede parameetrite tähendused on erinevad.