Kuna toote' esteetilised ja funktsionaalsed nõuded muutuvad üha kõrgemaks, muutub toote sisemine struktuur aina keerukamaks, vormi kujukujundus muutub üha keerukamaks, vabakujulised pinnad suurenevad ning vastav hallitusstruktuur muutub järjest keerukamaks. Need on esitanud hallituse töötlemise tehnoloogiale kõrgemad nõuded ning vormiõõnsuste töötlemisel ja valmistamisel on üha enam kasutatud kiiret töötlemistehnoloogiat.
Võrreldes traditsioonilise lõikamisega on CNC-kiire lõikamine oluliselt parandanud lõikekiirust ja etteandekiirust ning ka lõikemehhanism on erinev. Kiire lõikamine on teinud lõikamises olulise hüppe. Metalli eemaldamise kiirus võimsusühiku kohta on suurenenud 30%-40%, lõikejõudu on vähendatud 30%, tööriista lõikeiga on pikenenud 70% ja toorikusse jäetud lõikesoojus on suur. Amplituud väheneb ja madala astme lõikevibratsioon peaaegu kaob.
Vormi kõrgelt karastatud terasest osade (HRC45 ~ HRC65) töötlemisel võib kiirlõikamine asendada osa EDM-i elektrilisest töötlemisest ning lihvimis- ja poleerimisprotseduuridest, vältides sellega elektroodide valmistamist ja aeganõudvat elektrit. mehaaniline töötlemine ja monteerija lihvimise ja poleerimise hulga vähendamine. Mõne õhukese seinaga vormitooriku puhul, mida turul üha enam vaja läheb, saab edukalt lõpule viia ka kiirfreesimise ning kiirfreesimisega CNC-töötluskeskuses saab vormi töödelda mitmes etapis ühe kinnitusega.
